我們知道，數(shù)控機床是一種綜合應(yīng)用了計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)、自動檢測技術(shù)和精密機械設(shè)計和制造等技術(shù)的高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動化程度都很高的、典型的機電一體化產(chǎn)品。與普通機床相比較，數(shù)控機床不僅具有零件加工精度高、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定自動化程度高的特點，而且它還可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜曲面的零件加工，因而數(shù)控機床在機械制造業(yè)中的地位顯得愈來愈為重要。我們甚至可以這樣說：在機械制造業(yè)中，數(shù)控機床的檔次和擁有量，是反映一個企業(yè)制造能力的重要標(biāo)志。
但是，我們應(yīng)當(dāng)清醒地認識到：在企業(yè)生產(chǎn)中，數(shù)控機床能否達到加工精度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、提高生產(chǎn)效率的目標(biāo)，這不僅取決于機床本身的精度和性能，很大程度上也與操作者在生產(chǎn)中能否正確地對數(shù)控機床進行維護保養(yǎng)和使用密切相關(guān)。
與此同時，我們還應(yīng)當(dāng)注意到：數(shù)控機床維修的概念，不能單純地理解是數(shù)控系統(tǒng)或者是數(shù)控機床的機械部分和其它部分在發(fā)生故障時，僅僅是依靠維修人員如何排除故障和及時修復(fù)，使數(shù)控機床能夠盡早地投入使用就可以了，這還應(yīng)包括正確使用和日常保養(yǎng)等工作。
綜上兩方面所述，只有堅持做好對機床的日常維護保養(yǎng)工作，才可以延長元器件的使用壽命，延長機械部件的磨損周期，防止意外惡性事故的發(fā)生，爭取機床長時間穩(wěn)定工作；也才能充分發(fā)揮數(shù)控機床的加工優(yōu)勢，達到數(shù)控機床的技術(shù)性能，確保數(shù)控機床能夠正常工作，因此，這無論是對數(shù)控機床的操作者，還是對數(shù)控機床的維修人員來說，數(shù)控機床的維護與保養(yǎng)就顯得非常重要，我們必須高度重視。
數(shù)控機床維護與保養(yǎng)的基本要求
我們懂得了數(shù)控機床的維護與保養(yǎng)的目的和意義后，還必須明確其基本要求。主要包括：
1、在思想上要高度重視數(shù)控機床的維護與保養(yǎng)工作
尤其是對數(shù)控機床的操作者更應(yīng)如此，我們不能只管操作，而忽視對數(shù)控機床的日常維護與保養(yǎng)。
2、提高操作人員的綜合素質(zhì)
數(shù)控機床的使用比普通機床的難度要大，因為數(shù)控機床是典型的機電一體化產(chǎn)品，它牽涉的知識面較寬，即操作者應(yīng)具有機、電、液、氣等更寬廣的知識；再有，由于其電氣控制系統(tǒng)中的CNC系統(tǒng)升級、更新?lián)Q代比較快，如果不定期參加的理論培訓(xùn)學(xué)習(xí)，則不能熟練掌握新的CNC系統(tǒng)應(yīng)用。因此對操作人員提出的素質(zhì)要求是很高的。為此，必須對數(shù)控操作人員進行培訓(xùn)，使其對機床原理、性能、潤滑部位及其方式，進行較系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，為更好的使用機床奠定基礎(chǔ)。同時在數(shù)控機床的使用與管理方面，制定一系列切合實際、行之有效的措施。
3、要為數(shù)控機床創(chuàng)造一個良好的使用環(huán)境
由于數(shù)控機床中含有大量的電子元件，它們怕陽光直接照射，也怕潮濕和粉塵、振動等，這些均可使電子元件受到腐蝕變壞或造成元件間的短路，引起機床運行不正常。為此，對數(shù)控機床的使用環(huán)境應(yīng)做到保持清潔、干燥、恒溫和無振動；對于電源應(yīng)保持穩(wěn)壓，一般只允許±10% 波動。
4、嚴格遵循正確的操作規(guī)程
無論是什么類型的數(shù)控機床，它都有一套自己的操作規(guī)程，這既是保證操作人員人身安全的重要措施之一，也是保證設(shè)備安全、使用產(chǎn)品質(zhì)量等的重要措施。因此，使用者必須按照操作規(guī)程正確操作，如果機床在次使用或長期沒有使用時，應(yīng)先使其空轉(zhuǎn)幾分鐘；并要特別注意使用中注意開機、關(guān)機的順序和注意事項。
5、在使用中，盡可能提高數(shù)控機床的開動率
在使用中，要盡可能提高數(shù)控機床的開動率。對于新購置的數(shù)控機床應(yīng)盡快投入使用，設(shè)備在使用初期故障率相對來說往往大一些，用戶應(yīng)在保修期內(nèi)充分利用機床，使其薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露出來，在保修期內(nèi)得以解決。如果在缺少生產(chǎn)任務(wù)時，也不能空閑不用，要定期通電，每次空運行 1小時左右，利用機床運行時的發(fā)熱量來去除或降低機內(nèi)的濕度。
6、要冷靜對待機床故障，不可盲目處理
機床在使用中不可避免地會出現(xiàn)一些故障，此時操作者要冷靜對待，不可盲目處理，以免產(chǎn)生更為嚴重的后果，要注意保留現(xiàn)場，待維修人員來后如實說明故障前后的情況，并參與共同分析問題，盡早排除故障。故障若屬于操作原因，操作人員要及時吸取經(jīng)驗，避免下次犯同樣的錯誤。
7、制定并且嚴格執(zhí)行數(shù)控機床管理的規(guī)章制度
除了對數(shù)控機床的日常維護外，還必須制定并且嚴格執(zhí)行數(shù)控機床管理的規(guī)章制度。主要包括：定人、定崗和定責(zé)任的“三定”制度，定期檢查制度，規(guī)范的交接班制度等。這也是數(shù)控機床管理、維護與保養(yǎng)的主要內(nèi)容。
數(shù)控機床維護與保養(yǎng)的點檢管理
由于數(shù)控機床集機、電、液、氣等技術(shù)為一體，所以對它的維護要有科學(xué)的管理，有目的地制定出相應(yīng)的規(guī)章制度。對維護過程中發(fā)現(xiàn)的故障隱患應(yīng)及時清除，避免停機待修，從而延長設(shè)備平均無故障時間，增加機床的利用率。開展點檢是數(shù)控機床維護的有效辦法。
以點檢為基礎(chǔ)的設(shè)備維修。是日本在引進美國的預(yù)防維修制的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種點檢管理制度。點檢就是按有關(guān)維護文件的規(guī)定，對設(shè)備進行定點、定時的檢查和維護。其優(yōu)點是可以把出現(xiàn)的故障性能的劣化消滅在萌芽狀態(tài)，防止過修或欠修，缺點是定期點檢工作量大。這種在設(shè)備運行階段以點檢為核心的現(xiàn)代維修管理體系，能達到降低故障率和維修費用，提高維修效率的目的。
我國自20世紀80年代初引進日本的設(shè)備點檢定修制，把設(shè)備操作者、維修人員和技術(shù)管理人員有機地組織起來。按照規(guī)定的檢查標(biāo)準和技術(shù)要求，對設(shè)備可能出現(xiàn)問題的部位，定人、定點、定量、定期、定法地進行檢查、維修和管理，保證了設(shè)備持續(xù)、穩(wěn)定地運行，促進了生產(chǎn)發(fā)展和經(jīng)營效益的提高。
數(shù)控機床的點檢，是開展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測和故障診斷工作的基礎(chǔ)，主要包括下列內(nèi)容：
（1）定點 首先耍確定一臺數(shù)控機床有多少個維護點，科學(xué)地分析這臺設(shè)備，找準可能發(fā)生故障的部位。只要把這些維護點“看住”，有了故障就會及時發(fā)現(xiàn)。
（2）定標(biāo) 對每個維護點要逐個制訂標(biāo)準，例如間隙、溫度、壓力、流量、松緊度等等，都要有明確的數(shù)量標(biāo)準，只要不超過規(guī)定標(biāo)準就不算故障。
（3）定期 多長時間檢查一次，要定出檢查周期。有的點可能每班要檢查幾次，有的點可能一個或幾個月檢查一次。要根據(jù)具體情況確定。
（4）定項 每個維護點檢查哪些項目也要有明確規(guī)定。每個點可能檢查一項，也可能檢查幾項。
（5）定人 由誰進行檢查，是操作者、維修人員還是技術(shù)人員,應(yīng)根據(jù)檢查部位和技術(shù)精度要求，落實到人。
（6）定法 怎樣檢查也要有規(guī)定，是人工觀察還是用儀器測量,是采用普通儀器還是精密儀器。
（7）檢查 檢查的環(huán)境、步驟要有規(guī)定，是在生產(chǎn)運行中檢查還是停機檢查，是解體檢查還是不解體檢查。
（8）記錄 檢查要詳細做記錄，并按規(guī)定格式填寫清楚。要填寫檢查數(shù)據(jù)及其與規(guī)定標(biāo)準的差值、判定印象、處理意見，檢查者要簽名并注明檢查時間。
（9）處理 檢查中間能處理和調(diào)整的要及時處理和調(diào)整，并將處理結(jié)果記人處理記錄。沒有能力或沒有條件處理的，要及時報告有關(guān)人員，安排處理。但人、時間處理都要填寫處理記錄。
（10）分析 檢查記錄和處理記錄都要定期進行系統(tǒng)分析，找出薄弱“維護點”，即故障率高的點或損失大的環(huán)節(jié)，提出意見，交設(shè)計人員進行改進設(shè)計。
數(shù)控機床的點檢可分為日常點檢和專職點撿二個層次。日常點檢負責(zé)對機床的一般部件進行點檢，處理和檢查機床在運行過程中出現(xiàn)的故障，由機床操作人員進行。專職點檢負責(zé)對機床的關(guān)銀部位和重要部件披周期進行重點點檢和設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故陣診斷，制定點檢計劃，做好診斷記錄．分析維修結(jié)果，提出改善設(shè)備維護管理的建議，由專職維修人員進行。
數(shù)控機床的點檢作為一項工作制度，必須認真執(zhí)行并持之以桓，才能保證機床的正常運行。
從點檢的要求和內(nèi)容上看，點檢可分為專職點檢、日常點檢和生產(chǎn)點檢三個層次。
1、專職點檢
負責(zé)對機床的關(guān)鍵部位和重要部位按周期進行重點點檢和備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷定點檢計劃，做好診斷記錄，分析維修結(jié)果，提出改善設(shè)備維護管理的建議。
2、日常點檢
負責(zé)對機床的一般部位進行點檢，處理和檢查機床在運行過程中出現(xiàn)的故障。
3、生產(chǎn)點檢
負責(zé)對生產(chǎn)運行中的數(shù)控機床進行點檢，并負責(zé)潤滑、緊固等工作。
點檢作為一項工作制度必須認真執(zhí)行并持之以恒，這樣才能保證數(shù)控機床的正常運行。
